真空清洗炉是一种新型、节能、安全高效的特种工业炉，它以导热油为热载体，将热量传递给用热设备。无论哪种设备，保养和维护是十分重要的一项工作，那么如何保养导热油电加热器呢？

　   1、电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，保证电气接触良好。

　　2、导热油加热器锅炉导热油不应超过最高允许温度。一般在使用半年后每隔2～3个月，将导热油取样化验一次，并注意不同油品不要混用。

　　3、导热油加热器锅炉应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作。

　　4、循环管路的安装要便于排除管内气体。

　　5、循环管路如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。

　　6、对导热油加热器锅炉在运行中发现油温上升困难时，应立即查核管道是否畅通，阀门是否弄错，过滤器器是否堵塞等现象，要进行排除后才能使用，对过滤器要进行定期拆洗。

　　7、用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度，操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。

　　8、应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。

    导热油品质不佳表现在以下几个方面，首先是导热油在仓储运输过程中，混入或吸附空气中的水分导致。当混有水分的导热油加热到100℃时，很容易引起沸油的溢出，引起火灾作用下会发或者爆炸事故。其次，导热油中的残碳超标，换热系统在加热运行过程中，导热介质在高温的生一些裂化和缩合反应，真空清洗炉生成一定量的胶质聚合物，同时部分过热介质还会生成焦炭这些高聚合物和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包，沉积在管壁而过热爆管。因此，定期对导热油取样分析，及时掌握油的品质变化情况，分析变化原因，定期补充新导热油量，使其残炭量基本得到稳定，加入锅炉中的导热油必须预先脱水，发现问题，应及时采取相应措施。

    如果导热油电加热器的焊接部位出现问题，热媒输送主管焊缝部分脱落或超温情况下大量汽化，引起管道振动甚至损坏而致使大量导热油外漏，而导热油渗透性较强，特别是法兰垫片处较为严重，泄漏后遇火源引起火灾常有发生。因此，安装时，要选有资质的安装公司安装，管道连接以焊接为好，适当辅以法兰连接，不得采用螺丝连接，法兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片。

    所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造。钢管应采用钢无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用钢鼓较为妥当。锅炉点火前，应由锅监所与安装公司对所有管道、阀门等进行一次耐压试验，直到不渗漏为止，导热油在系统管路中循环不应少于一个小时，仔细检查无误后，才能开机运行。