油加热器优势:

　　1.高品质的热源 导热油加热系统可在常压液相下，为热用户输出最高350℃的热油；导热油加热系统均采用日本富士温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求；油加热器

　　2.节约能源，运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30℃，也就是说只加热20-30℃的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右；

　　3.设备投资少 由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、导热油锅炉承受低压力等，所以整个系统投资较少；

　　4.安全 由于系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全；

　　5.环保 有机热载体导热油炉系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污污染及热污染。

   导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。

   导热油加热器的工作原理和流程专业的加热器设备，主营的加热设备有：导热油加热器、导热油电加热器、电加热导热油炉、气体加热器等。导热油加热器的原理：我们强调热量是由浸入导热的。以导热油加热器为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，电加热导热油炉公司经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于：石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等.

　油加热器　特点:

　　1、运行压力低：液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa。

　　2、加热温度高：导热油加热炉供热温度可达280℃;加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。

　　3、安全可靠：苏意专业研发生产导热油炉，具备完善的运行控制和安全监测装置，操作简便，安全可靠。

　　4、环保型设计：导热油炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染，同时导热油炉加热升温快，热效率高，高效更经济!

 油加热器导热油炉上的点控制系统主要控制部位及运行显示情况是。

　　1.循环油泵。工作泵单机运行，(大型炉有两三台泵并联运行的)由开、停按钮操作，运行时指示灯亮，进出炉的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视，泵机出现故障由压力表报警。油加热器

　　2.引风机。手动位置：由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。受出口油温控制，温度超过上限时自动停运;温度低于下限时自动投运，且引风机限于鼓风机投运(0.2MW/h以下油炉无此功能)。自动位置：受压差的控制，当压差表低于设定值时自动停运;当压差表高于设定值时自动投运。

　　3.出渣机。由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。油加热器

　　4.上煤机。分别由煤斗上升、下降按钮操作，在上、下极限位置串有限位开关，有不同的颜色的升、降指示灯与按钮相配合，一般为电动控制。

　　5.液位开关。设于膨胀槽上，当油位处于低液位时，低液位指示灯亮，并发出报警信号，此时应开启注油泵向膨胀槽注油，直至“低液位“显示清除。

　　6.注油泵。由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。

　　7.压差表。按不同系统预调至设定值，小鱼设定值时能使处于“自动“位的鼓、引风机炉排电机停运，同时报警。

　　8.炉排调速机。采用两档机械变速，再配有双速电机，共四档变速，分别由炉排快运和慢运操作，由不同颜色的指示灯显示。

　　9.回油温度表。显示释放热量后回至加热油炉时的油温。

　　10.出口油温差。显示出口油温，根据工艺预先设定上、下限温度值，超过上限温度时红灯亮;低于下限温度值时绿灯亮，油温正常时灯不亮。此表控制鼓、引风机运转或停止。