电加热导热油炉主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。

  1、供水系统是全自动蒸汽发生器的咽喉，源源不断地供给用户干燥蒸汽。当水源进入水箱后，打开电源开关，经自控信号的驱动，耐高温电磁阀打开，水泵工作，通过单向阀注入炉胆。当电磁阀、单向阀堵塞或损坏，供水达到一定压力时将经过过压阀溢水回到水箱，从而保护水泵。当水箱断水或在水泵管路内有残余空气时，只进空气不进水，只要通过排气阀迅速排气，待有水喷出，关闭排气阀，水泵就能正常工作。供水系统中*主要的部件是水泵，大多采用较高压力和较大流量的多级旋涡泵，小部分采用膜片泵或叶片泵。

  2、液位控制器是发生器自控系统的中枢神经，分为电子式和机械式两大类。电子式液位控制器通过3根高低不一的电极探棒控制液面(即水位的高低差)，从而控制水泵的供水量和炉胆电热系统的加热时间，工作压力稳定，应用范围比较广。机械式液位控制器采用不锈钢浮球式，适用于炉胆容积较大的发生器，工作压力不太稳定，但便于蒸汽发生器拆洗、保养、维修。

  3、炉胆本体一般均采用锅炉专用无缝钢管制成，呈细长直立式。电加热系统采用的电热管大多由1根或多根不锈钢电热管弯曲组合而成，而其表面负荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于发生器正常工作时有较高的压力和温度，安全保护系统可使其在长期运行中安全、可靠、高效。蒸汽发生器一般都采用高强度铜合金制作的安全阀、单向阀、排气阀，实施三级保护。部分产品还增加了水位玻璃管保护装置，增加了使用者的安全感。

  4、电加热导热油炉适用范围编辑广泛适用于洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用;包装机械行业：贴标机、套标机配套使用;生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用;食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用;其它适用行业：(油田、汽车)蒸汽清洗行业、(宾馆、宿舍、学校、搅拌站)热水供应、(桥梁、铁路)混凝土养护、(休闲会所)桑拿洗浴、热交换设备等。

  电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，电加热导热油炉公司是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

  铸铝加热器水流标的目的计划公道，加热平均，无高、高温死角，热服从高。帮助电加热导热油炉安置了海内着名品牌的温控器，用户可以自由设置温度。全数设置装备摆设过热庇护器默许设置85℃，用来节制水暖和缺水超温庇护，防止加热元件及体系的毁坏。

  电加热管保护及调养便利，只需取下密封端盖，拧下阀门上的螺母，便可掏出电加热器。本公司的产品电加热器可以按照客户必要采纳两组或多组加热方法，不仅平安靠得住并且能到达节能目的。我公司可以按照客户必要设置装备摆设电控箱，箱内元件均采纳*产物，增强了平安及可靠性。

  电加热导热油炉上的电控制系统主要控制部位及运行显示情况是：

   1.循环油泵。工作泵单机运行，(大型炉有两三台泵并联运行的)由开、停按钮操作，运行时指示灯亮，进出炉的循环压力由压力表监视，工作电流由电流表监视，泵机出现故障由压力表报警。

   2.引风机。手动位置：由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。受出口油温控制，温度超过上限时自动停运;温度低于下限时自动投运，且引风机限于鼓风机投运(0.2MW/h以下油炉无此功能)。自动位置：受压差的控制，当压差表低于设定值时自动停运;当压差表高于设定值时自动投运。

   3.出渣机。由开、停按钮操作，电加热导热油炉运行时指示灯亮。

   4.上煤机。分别由煤斗上升、下降按钮操作，在上、下极限位置串有限位开关，有不同的颜色的升、降指示灯与按钮相配合，一般为电动控制。

   5.液位开关。设于膨胀槽上，当油位处于低液位时，低液位指示灯亮，并发出报警信号，此时应开启注油泵向膨胀槽注油，直至“低液位“显示清除。

   6.注油泵。由开、停按钮操作，运行时指示灯亮。

   7.压差表。按不同系统预调至设定值，小于设定值时能使处于“自动“位的鼓、引风机炉排电机停运，同时报警。

   8.炉排调速机。电加热导热油炉采用两档机械变速，再配有双速电机，共四档变速，分别由炉排快运和慢运操作，由不同颜色的指示灯显示。

   9.回油温度表。显示释放热量后回至加热油炉时的油温。

   10.出口油温差。导热油加热器显示出口油温，根据工艺预先设定上、下限温度值，超过上限温度时红灯亮;低于下限温度值时绿灯亮，油温正常时灯不亮。此表控制鼓、引风机运转或停止。