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盐城导热油加热器厂家介绍工作流程

发布日期:2018-11-03 11:16:41 作者: 点击:


  导热油加热器是将直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统.导热油加热器采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备.我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求.导热油加热器主要运用于:石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等.

 

  一般来说导热油烘箱是把导热油加热到需要的温度,再通过导热油泵及管道送入烘箱内。烘箱内部有换热器,导热油在换热器内部流动。高温的换热器加热烘箱内部的空气,并使导热油冷却降温。降温后的的油经换热器的出油管道再流回导热油的加热箱(炉)内,加热后循环使用。导热油的加热有以下几种方法: 1、电加热。(造价低,操作简单,适合小规模使用) 2、煤或其它燃料加热。(造价高,操作复杂,适合大型生产)

 

  导热油加热器在运行时需要准备工作?

  1、使用导热油加热器设备之前一定要清空设备和管道的积水,有的管道积水比较难清除,要拆开管道排水,用气枪吹出里面的积水。


  2、确认设备排水干净之后,注入导热油,在注入导热油的时候要注意,不用一次性把膨胀油箱的油注满,把油位注入一定的液位之后打开设备循环油泵,这样随着导热油的注入,空气排出,要继续注入导热油,在循环油泵运行的时候要注意观察压力表,压力表显示压力稳定,压力在允许范围里,说明设备管道的空气已经基本排清。开设备循环油泵,这样随着导热油的注入,空气排出,要继续注入导热油,在循环油泵运行的时候要注意观察压力表,压力表显示压力稳定,压力在允许范围里,说明设备管道的空气已经基本排清。

 

  导热油加热器不会出现跑水冒水等现象,导热油加热器厂家所以相对于其他的锅炉而言,可以节约百分之五十。导热油加热器系统为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。并且它的加热系统非常简单易懂,不需要其他处理的设备为此节约了不少。导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。导热油加热器利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,具有低压、高温、安全、高效节能的特点。具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作爆,防爆等级可达C级。采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。

 

导热油加热器厂家

  导热油加热器又可以称为:导热油炉电加热导热油炉,导热油电加热器,电加热导热油加热器,他们就是盐城设备,只是叫法不一样,导热油炉(又称导热油加热器)是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。

 

  电热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。导热油加热器采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。导热油电加热器是在吸收国外先进技术的基础上,研制出的一种新型安全、节能高效、能提供高温热能的特种加热器。是一种以电能为热源,即由浸入在导热油中的管 状电热元件通电产生热量,以导热油为热载体,通过热油循环泵强制循环,将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备后,导热油重新通过循环泵,回到电 加热器再吸收热量传输给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递。确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源。满足介质加热的工艺要求。

 

  为了提高导热油加热器的热效率,设计时就要进行各种分析研究通过研究及多年经验发现,通常采用下述四种方法中的某一种方法或它们之间的组合方法,就能达到提高炉子热效率的目的。

  1、增加对流段传热面积。增加传热面积可以提高炉子热效率。但是,一般来说辐射段传热面积因炉排的尺寸或燃烧器的形状而有一个适当的范围,过分增加辐射段传热面积并非上策。所以,通常采用增加对流段传FGS热面积的方法,从而达到提高炉子热效率的目的。


  2、设置空气预热器。提WE高导热油加热器的热效率最有效的措施之一是采用空气预热器进行热回收。但是采用空气预热器的最大问题是当使用含硫燃料时容易发生材料低温腐蚀。为了把这种腐蚀控制在一定程度,应根据燃料内含硫量的多少,对低温区的金FGF属温度设定一个最低的界限。为此,对烟气在空气预热器出口的温度也要有一个制约。这样就可以确定出能够达到的最高热效率。


  3、采用废热锅炉进行热回收。采用废热锅炉是利用从导热油加热器排出的烟气废热中的热量来加热水或产生蒸汽。设置这种废热锅炉不会改变热油加热器本身的燃料消耗量,废热锅炉产生的热水或发G生的蒸汽可以用于生产和采暖,从而可以间接地节省燃料。置废热锅炉有如下效果:一是由于用水进行热回收,所以容易提高炉子的热效率。二是由于可以将数台导热油加热器的烟气集中FGS进行热回收,因此可以减少单位回收热量的建设费用。


  4、降低过剩空气率。在导热油加热器设计时可以通过降低过剩空气率来提高炉子的热效率。为了降低过剩空气率,通常设置空气入口挡板,以便进行燃烧空气的调节。对燃油或燃气型的热油加热器,可以采用低过剩空气型烧嘴。


  通过以上的方法可以提高导热油加热器的热效率,这VN样燃料费用会降低,操作运行费用也会减少,但是设备制ER造费用要增加。因此,格尉斯导热油加热器厂家专家建议导热油加热器设计师应综合这些因素进行评价分析,以决定最佳的热效率。所谓的最佳热效率,就是导热油加热器的制造费用、燃料费用、操作运行费用与导热油使用费用之和达到最小的效率。


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