现阶段，目前的隧道烘干炉，一般全是人工服务砌炉，正中间是风管，两侧是隧道施工，火炉烟尘从较粗的烟尘管路中越过，离心风机吹排烟道换回来暖风，炉墙与地面直连。殊不知，这类烘干设备的缺陷取决于：溫度有流失，原煤量大，热效低，换回来的暖风从风管向两侧的隧道施工反折，暖风在隧道施工中不匀称，风干的原材料也不匀称，并且风干完后须对原材料选别再开展二次风干，风干成本增加，煤球炉没法做控烟解决，导致空气污染。
隧道施工式果蔬烘干机，选用列管换热器三往返控烟热风锅炉，由高溫高低温轴流式风机将暖风立即吹向隧道施工内原材料，原材料放到各层料车各层的托料盘里，原材料从隧道施工的尾端进到隧道施工，从隧道施工挨近热风锅炉的一侧进料，出一车颗粒料，另一端进一车湿原材料，保证循环系统中断风干。
干燥机设备工作中时，将待干躁的原材料放置烘盘中，烘盘放置风干车里，风干车从烘干室通道先后进到，此外，暖风由供风系统软件从烘干室出颗粒料端送进，与风干车运作反向，与原材料开展充足的触碰。烘干室全自动温度控制，体内湿气由祛湿离心风机全自动排出来。
