近年来，我国模具行业迅猛发展，据不完全统计，2004年我国模具生产厂点约有3万多家，从业人员80万人，其中产值过亿元的模具企业有20多家，产值5000万至1亿元的中型企业有几十家，产值2000万左右的企业占很大比例。在各地方政府的支持与鼓励下，我国已经形成多个模具工业园区，在完善产业链、吸引外资及加强社会投资方面均起到积极作用。模具行业地域分布特色日渐成形，从地区分布来看，以珠三角、长三角为中心的东南沿海地区发展最快。

    要使注塑加工中模具的温度保持基本恒定，其关键是要控制模具内的热传导平衡。模具内部由热塑性塑料带来的热量，通过热传导传递给模具，传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失，另一部分通过与电加热导热油炉的热交换，传递给传热介质（水或油）。模温控制的实现，有基于热流体温度的模温控制、电加热导热油炉公司基于模具温度的模温控制，以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况，考察电加热导热油炉操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。 

    石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温

    油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭

    合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥

    纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色

    非织造工业：无纺布

    饲料工业：烘干

    塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型

    造纸工业：干燥、波纹纸加工

    木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥

    建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护

    机械工业：喷漆、印花烘干

    食品工业：烘烤、加热

    基于热流体温度模温控制，控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿，模具的温度波动相对较大。基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求，也是最常见方法。